真空干燥箱的烘干原理
真空干燥箱的烘干原理
干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機內(nèi)干燥,以得到干的固體。
在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部小型高溫烘箱出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降小型高溫烘箱速干燥階段。
注意事項
真空干燥箱傳動主要采用不銹鋼鏈條、不銹鋼無縫咬合鏈板或不銹鋼網(wǎng)帶等,用于不同產(chǎn)品生產(chǎn),可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運行速度。熱風真空干燥箱電熱元件采用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件,具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。